В 1990-х одно из предприятий, занимающееся укладкой парашютов для ВВС США, столкнулось с высоким уровнем травматизма и проблемами с качеством.

Работы проводились как с обычными парашютами для личного состава, так и с парашютами для авиационных тормозных систем и тяжёлого оборудования. Некоторые из них превышали 36 метров в диаметре и весили свыше 70 килограмм.

Эргономисты установили, что из-за конструкции рабочих мест, инструментов и недостаточного освещения сотрудники были вынуждены прикладывать чрезмерные усилия и выполнять повторяющиеся движения в неудобных позах.

Для решения проблемы:
– установили удобные регулируемые светильники;
– увеличили высоту рабочих столов, чтобы работникам не приходилось сгибаться;
– упаковочные операции перенесли ближе к хранилищу, чтобы сократить подъёмы и транспортировку материала;
– обычные инструменты и подъёмники заменили на электрические;
– приобрели дополнительные парашюты, чтобы снизить потребность в их укладке во время всплесков лётных операций.
В результате травматизм сократился, а качество работы повысилось.

Источник: https://ergoweb.com